ISO کلاس 5 کا مطلب ہے کہ ایک کنٹرول شدہ کلین روم میں ہوا میں مخصوص سائز کے ہوا سے چلنے والے ذرات کی ایک متعین تعداد سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ کمرے میں صفر کے ذرات ہیں، ہر سطح صاف ہے، یا اندر کی ہر پروڈکٹ خود بخود آلودگی سے محفوظ ہے۔
ISO 14644-1 کے تحت، ISO کلاس 5 0.5 مائیکرو میٹر یا اس سے بڑے فی مکعب میٹر ہوا کے 3,520 ذرات کی اجازت دیتا ہے۔
ISO کلاس 5 کا بنیادی مطلب
ISO کلاس 5 ایک فضائی-صفائی کی درجہ بندی ہے۔ یہ ذرہ کے ارتکاز پر مبنی ہے، نہ کہ عام دعوے پر کہ کمرہ "بہت صاف" ہے۔ درجہ بندی کا تعین منتخب مقامات پر ہوا سے چلنے والے ذرات کی پیمائش کرکے اور ISO 14644-1 کی حدود کے ساتھ نتائج کا موازنہ کرکے کیا جاتا ہے۔
اجازت شدہ ارتکاز مجموعی ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ 0.5 مائکرو میٹر کے ذرات کی حد میں وہ ذرات شامل ہیں جو 0.5 مائیکرو میٹر اور اس سے بڑے ہیں۔ بنیادی ISO کلاس 5 کی حدود ہیں:
|
پارٹیکل سائز |
زیادہ سے زیادہ ارتکاز فی کیوبک میٹر |
|
0.1 µm سے زیادہ یا اس کے برابر |
100,000 |
|
0.2 µm سے زیادہ یا اس کے برابر |
23,700 |
|
0.3 µm سے زیادہ یا اس کے برابر |
10,200 |
|
0.5 µm سے زیادہ یا اس کے برابر |
3,520 |
|
1.0 µm سے زیادہ یا اس کے برابر |
832 |
یہ اعداد و شمار زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اقدار ہیں، نہ کہ ذرات کی تعداد جو عام طور پر پیداوار کے ہر لمحے کے دوران موجود ہونی چاہیے۔ نتیجہ کمرے کی سرگرمی، سامان، عملے کی نقل و حرکت، ہوا کے بہاؤ، اور نمونے لینے کے حالات کے مطابق بدل سکتا ہے۔
چھوٹے ISO نمبر کا مطلب صاف ہوا کا ماحول ہے۔ ISO کلاس 4 ISO کلاس 5 سے صاف ہے، جبکہ ISO کلاس 6 کم صاف ہے۔ آئی ایس او کلاس 5 بھی عام طور پر 0.5 مائیکرو میٹر کی سطح پر پرانی "کلاس 100" اصطلاحات سے وابستہ ہے۔

ISO کلاس 5 کا کیا مطلب نہیں ہے۔
بہت سے صارفین ISO کلاس 5 کو غلط سمجھتے ہیں کیونکہ وہ درجہ بندی کو مکمل صفائی کی ضمانت سمجھتے ہیں۔ یہ نہیں ہے.
ISO کلاس 5 براہ راست تصدیق نہیں کرتا:
- سطح کی صفائی۔
- مصنوعات کی صفائی۔
- مائکروبیل کنٹرول۔
- کیمیائی باقیات کا کنٹرول۔
- سالماتی آلودگی۔
- وائپس یا کپڑوں سے کم فائبر کا اخراج۔
- درست آپریٹر کا رویہ۔
- موثر صفائی کی تکنیک۔
ایک پارٹیکل کاؤنٹر آپ کو بتا سکتا ہے کہ ہوا میں کتنے ذرات ہیں اور ان کا تخمینہ سائز۔ یہ عام طور پر آپ کو یہ نہیں بتا سکتا کہ آیا کوئی ذرہ جلد کا فلیک، فائبر، دھات کا ٹکڑا، پلاسٹک کا ذرہ، نمک کا کرسٹل، یا حیاتیاتی کیریئر ہے۔
یہ فرق اہمیت رکھتا ہے کیونکہ آلودگی براہ راست رابطے کے ذریعے کسی پروڈکٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ ایک ورک بینچ اس کی سطح پر ذرات، تیل، یا باقیات پر مشتمل ہوائی ذرہ ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے۔
درجہ بندی ریاستوں کا معاملہ
ISO کلاس 5 کا نتیجہ اس شرط کے ساتھ سمجھنا ضروری ہے جس کے تحت کمرے کا تجربہ کیا گیا تھا۔
جیسا کہ-بنایا گیا ہے۔
کمرہ مکمل ہے، لیکن پروڈکشن کا سامان، مواد اور عملہ موجود نہیں ہو سکتا ہے۔ یہ ٹیسٹ سہولت کی بنیادی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے، لیکن یہ حقیقی پیداوار کی نمائندگی نہیں کر سکتا۔
آرام پر-
آلات نصب اور کام کر رہے ہیں، لیکن اہلکار معمول کا کام نہیں کر رہے ہیں۔ یہ حالت اس سے زیادہ حقیقت پسندانہ ہے جیسا کہ -بنایا گیا ہے، لیکن یہ اب بھی لوگوں کی طرف سے پیدا ہونے والی زیادہ تر آلودگی کو خارج کر دیتا ہے۔
آپریشنل
کمرہ عملے، مواد، اوزار، اور عمل کے ساتھ کام کر رہا ہے۔ اصل پیداوار کی صفائی کو سمجھنے کے لیے یہ اکثر سب سے زیادہ مفید شرط ہے۔
ایک کمرہ خالی یا پرسکون حالت میں گزر سکتا ہے اور عام کام کے دوران ناکام ہو سکتا ہے۔ آپریٹرز، پیکیجنگ، آلات، مسح، دستانے، اور غیر ضروری نقل و حرکت سب آلودگی کو بڑھا سکتے ہیں۔
لہذا، اہم سوال صرف یہ نہیں ہے کہ "کیا یہ کمرہ ISO کلاس 5 ہے؟" یہ "کس شرط کے تحت اس کی درجہ بندی کی گئی تھی؟"
کمرہ صاف ہوا کو کیسے برقرار رکھتا ہے۔
ISO کلاس 5 کی کارکردگی ایک مکمل آلودگی-کنٹرول سسٹم پر منحصر ہے۔
اعلی-کارکردگی کے فلٹرز سپلائی ہوا سے ذرات کو ہٹاتے ہیں۔ ہوا کا بہاؤ پھر آلودگی کو نازک علاقوں سے دور لے جاتا ہے یا کنٹرول شدہ ہوا کی تبدیلیوں کے ذریعے اسے گھٹا دیتا ہے۔ مثبت دباؤ قریبی علاقوں سے آلودہ ہوا کے داخلے کو بھی کم کر سکتا ہے۔
تاہم، فلٹریشن کمرے کے اندر پیدا ہونے والی آلودگی کو نہیں روک سکتی۔ لوگ اکثر ذرات کا ایک بڑا ذریعہ ہوتے ہیں۔ اگر گاؤننگ اور برتاؤ ناقص ہو تو جلد کے دھبے، بال، لباس کے ریشے، سانس کی بوندیں، اور حرکت کے ذرات ماحول میں داخل ہو سکتے ہیں۔
مواد کو بھی کنٹرول کیا جانا چاہئے. گتے، پیکیجنگ، لیبل، اوزار، پلاسٹک کے پرزے، دستانے، چکنا کرنے والے مادے، اور صفائی کی مصنوعات آلودگی کو متعارف کروا سکتے ہیں۔ منتقلی کا مناسب طریقہ کار اور کلین روم-مطابق پیکیجنگ ضروری ہے۔

کلین روم وائپس کیوں اہمیت رکھتا ہے۔
کلین روم وائپ خود بخود مناسب نہیں ہے صرف اس لیے کہ اس کے لیبل میں "کلین روم" یا "لو لنٹ" کے الفاظ شامل ہیں۔ وائپس استعمال کے دوران ذرات، ریشے، کیمیائی باقیات، آئن، یا ایکسٹریکٹ ایبلز کو چھوڑ سکتے ہیں۔ وہ رگڑ کے ذریعے نازک سطحوں کو بھی نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
ISO کلاس 5 کی صفائی کے لیے، صارفین کو جائزہ لینا چاہیے:
- ذرہ اور فائبر کی رہائی۔
- غیر متزلزل باقیات۔
- آئنک آلودگی۔
- کیمیائی مطابقت۔
- جاذبیت۔
- کنارے کی تعمیر۔
- پیکیجنگ اور ٹریس ایبلٹی۔
- بانجھ پن، جہاں ضرورت ہو۔
بنا ہوا پالئیےسٹر وائپس اکثر اہم صفائی کے لیے استعمال ہوتے ہیں کیونکہ وہ کم-لنٹ کارکردگی فراہم کر سکتے ہیں۔ پھر بھی، صرف مادی نام ہی کافی نہیں ہے۔ وائپ کنسٹرکشن، سیل بند کنارہ، ٹیسٹ کا طریقہ، سالوینٹ، اور اصل ایپلی کیشن سبھی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
مثال کے طور پر،ویسٹن وائپرنینو اسکیل الٹرا فائن کلین روم وائپساس پر غور کیا جا سکتا ہے جب کسی عمل کو ٹھیک، کنٹرول شدہ مسح کی کارکردگی کی ضرورت ہو۔ خریداروں کو اب بھی تکنیکی ڈیٹا کا جائزہ لینا چاہیے اور اصل سطح اور صفائی کرنے والے ایجنٹ سے وائپ کی توثیق کرنی چاہیے۔
ایک سپلائر جو گاہکوں کو بطور ایک خدمت فراہم کرتا ہے۔OEM کلین روم وائپس بنانے والاواضح مصنوعات کی وضاحتیں اور بہت ساری معلومات فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
ISO کلاس 5 میں صفائی کا طریقہ
صفائی ستھرے علاقے سے گندی ترین جگہ کی طرف بڑھنی چاہیے۔ آپریٹرز عام طور پر اوپر سے نیچے تک اور پیچھے سے سامنے کی طرف کام کرتے ہیں۔ اوورلیپنگ، متوازی اسٹروک یاد شدہ علاقوں کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
مسح کو جوڑ دیا جانا چاہئے تاکہ ہر پاس کے لئے ایک صاف سطح کا استعمال کیا جائے۔ استعمال شدہ وائپ کو کسی ایسے علاقے میں واپس نہیں کیا جانا چاہیے جو پہلے ہی صاف ہو چکا ہو۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ کھرچنے کا سبب بن سکتا ہے، جبکہ ضرورت سے زیادہ رفتار ہنگامہ خیزی پیدا کر سکتی ہے اور ذرات پھیل سکتی ہے۔
گیلے مسح سے ذرہ کی گرفت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، لیکن سالوینٹس کو سطح اور عمل کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ مسح اتنا خشک نہیں ہونا چاہئے کہ یہ ذرات کو ارد گرد دھکیل دے، اور اسے ناقابل قبول باقیات نہیں چھوڑنا چاہئے۔
طریقہ کار کو حقیقی سطح، سالوینٹس، وائپ، آلات، اور آپریٹر تکنیک کے ساتھ درست کیا جانا چاہیے۔ ایک مسح جو لیبارٹری ٹیسٹ میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے پیداوار میں مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتا ہے۔
ISO کلاس 5 کو جج کرنے کا ایک عملی طریقہ
کسی سہولت یا قابل استعمال کی جانچ کرتے وقت، مخصوص ثبوت طلب کریں:
- قابل اطلاق ISO معیار اور نظر ثانی۔
- درجہ بندی کی شرط۔
- ذرات کے سائز کی پیمائش کی گئی۔
- نمونے لینے کے مقامات۔
- ٹیسٹ کی تاریخ اور انشانکن کی معلومات۔
- ذرہ اور فائبر ڈیٹا کو صاف کریں۔
- باقیات اور نکالنے کے قابل ڈیٹا۔
- کیمیائی مطابقت کی معلومات۔
- لاٹ traceability.
مرکزی خیال آسان ہے: ISO کلاس 5 ہوا سے چلنے والے ذرات کے ارتکاز کو کنٹرول کرتا ہے۔ قابل اعتماد آلودگی پر قابو پانے کے لیے بہت کچھ درکار ہے۔ ہوا کا بہاؤ، فلٹریشن، گاؤننگ، مواد کی منتقلی، صفائی کے طریقے، وائپس، سالوینٹس، نگرانی، اور آپریٹر کے نظم و ضبط کو مل کر کام کرنا چاہیے۔

